Во время сварки меди может возникнуть множество трудностей, связанных физическими и химическими особенностями данного металла. Из-за высокой теплопроводности меди в 6 раз больше, чем у железа необходимо использовать сварочную дугу с повышенной тепловой мощностью и симметричным отводом тепла из зоны сварки. Заготовки рекомендуется сваривать стыковыми типами соединений а так же схожими с ними по характеру теплоотвода.
Сварка меди аргоном: технология и особенности ТИГ сварки
Медь и ее сплавы широко используются во многих областях, в том числе ювелирной промышленности. Причина тому — уникальные свойства металла: хорошая пластичность, высокая теплопроводность, устойчивость к коррозии и красота. Однако, при сварке меди могут возникнуть сложности. При сварке меди нужно понимать, в чем особенности этого процесса. Качество соединения металла зависит от нескольких факторов:.
Сила сотрудничества. Чаще всего обработке подвергаются листы и трубный прокат из меди. Если говорить в общем, то медные элементы не свариваются каким-либо специализированным одним способом. Допускается применение всех стандартных вариантов, которые подходят и для других металлоизделий. Исключением является контактная сварка, она используется нечасто и в ограниченном спектре случаев. Этот вариант имеет техническое превосходство над газовой сваркой медных изделий, кроме того, этот способ выгоднее остальных.
Медь — один из самых распространенных в промышленности конструкционных материалов. Медные сплавы широко используют в машино- и приборостроении, в электротехнике и даже в производстве бытовых изделий и садового инвентаря. Однако сварка этого цветного металла большинством классических способов крайне затруднена ввиду физико-химических особенностей материала. В зависимости от целей и назначения готового медного изделия, а также имеющегося оборудования применяют пять основных сварочных технологий. Технология TIG-сварки основана на использовании неплавящегося вольфрамового электрода, заточенного в виде конуса с небольшим притуплением на конце для обеспечения стабильности горения электрической дуги в необходимом диапазоне мощности с учетом высокой теплопроводности цветного металла.